kaltiniai lengvojo lydinio ratlankiai Ašmenų ratlankiai, deimantiniai ratlankiai, pinnacle ratai

Trumpas aprašymas:

Aliuminio ratų kalimo procesas yra naudojant aukštą slėgį (dažniausiai 10 000 tonų slėgio), kad iki beveik 500 laipsnių įkaitinto lydinio gabalas būtų įspaustas į grubų rato užuomazgą (prototipą) ir atliekamas galingas šalto verpimo procesas. ir tada įveskite T6 terminį apdorojimą, tada antrinį apdorojimą su CNC detalių graviravimu.


Produkto detalė

Produkto etiketės

Kaltinių ratų proceso charakteristikos

(1) Priimamas cilindrinis dizainas ir kuo didesnis rato stebulės skersmuo, norint kalti naudoti storesnį aliuminį, o tai labiau skiriasi nuo „žaliavų“ gamybos metodo, kai gaminamos liejinio aliuminio žiedų stebulės.

(2) Nupjaukite aliuminio medžiagą pagal J skaičių, reikalingą aliuminio stebulės pločiui.

(3) Pirmiausia įkaitinkite aliuminio luitą iki maždaug 400 °C, tada pasiruoškite kalimui.

(4) Karštas kalimas ir presavimas. Kuo didesnis kalimo preso tonažas, tuo žemesnė aliuminio luito darbinė temperatūra, mažesni kaltinio gaminio grūdeliai ir didesnis kietumas.

Land-rover3
Land-rover2
Land-rover6

(5) Neapdoroto ruošinio, susidariusio dėl aukštos temperatūros ir aukšto slėgio, temperatūra yra labai aukšta, o paviršius padengtas juodu karbidu, kurį reikia tvarkyti šakės varikliu. Grubus embrionas po marinavimo ir paviršiaus apdorojimo jau turi rato stebulės embrioninę formą.

(6) Po ilgalaikio T4 ir T6 terminio apdorojimo mašinų perdirbimo ir terminio apdorojimo šiurkštaus embriono grūdeliai bus tvirtesni, o gaminio kietumas taip pat pagerės.

(7) Kaltinio aliuminio stebulė turi būti apdorojama mechaniniu būdu, kad būtų galima apdoroti grubų embrioną iki stebulės formavimo, todėl darbo turinys apima rutulio formavimo, varžtų skylių gręžimo, disko tekinimo ir detalių apdorojimo etapus.

(8) Prieš dažydami, turite dar kartą patikrinti rato paviršių, ar nėra defektų.

Land rover5
Land-rover1
Land rover4

  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Produktų kategorijos